Nhà sản xuất Máy tạo hình đai ốc đa trạm tốc độ cao Ronen® đã thiết kế nó để hoàn thành việc tạo hình phôi đai ốc trong một bước thông qua 4-6 trạm (cắt dây, đảo, tạo hình lục giác, cắt cạnh). Bạn chỉ cần chèn dây kim loại và đặt kích thước của đai ốc. Máy sẽ hoạt động tự động.
Máy định hình đai ốc đa trạm tốc độ cao nhanh chóng biến dây kim loại thành phôi đai ốc thông qua một loạt các hoạt động ép đùn nguội liên tiếp tại nhiều trạm. Nhìn chung có 4 đến 6 máy trạm và mỗi máy trạm có trách nhiệm được xác định rõ ràng.
| Đặc điểm kỹ thuật | Đơn vị | 11B | 14B | 17B | 19B | 24B | 27B | 30B | 33B | 36B | 41B |
| Trạm rèn | KHÔNG. | 6S/7S | 6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
| Đường kính cắt tối đa | mm | 11 | 15 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 33 | 36 | 41 |
| Chiều dài khởi động | mm | 20/30/40 | 20/30/40 | 25/40/60 | 25/30/40/60/80 | 30/60/80 | 30/40/60/80 | 30/40/60/80 | 40/60/80/100 | 50/60/80/100 | 50/60/80/100 |
| sân chết | mm | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 150 | 165 |
| sức mạnh rèn | Tôn | 60 | 90 | 110 | 135 | 230 | 260 | 300 | 360 | 420 | 650 |
| Quy mô sản xuất |
|
M3-M6 | M6-M10 | M8-M12 | M8-M14 | M10-M18 | M12-M18 | M14-M20 | M16-M22 | M18-M24 | M20-M27 |
| đầu ra | phút/chiếc | 250 | 180 | 150 | 140 | 70 | 60 | 60 | 90 | 80 | 70 |
| Động cơ chính | Hp | 15 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 250 | 350 |
| Động cơ bôi trơn | Hp | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1,5+3 | 1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
| Bôi trơn | L | 700 | 1000 | 1100 | 1200 | 1700 | 2300 | 2000 | 2400 | 2400 | 2400 |
| Trọng lượng xấp xỉ | Tôn | 4.5 | 8 | 11 | 14 | 25 | 38 | 42 | 45 | 70 | 73 |
Máy định hình đai ốc có thể nhanh chóng sản xuất đai ốc bằng vật liệu dây hoặc thanh. Nó tạo thành phôi và đưa phôi vào nhiều trạm để đục lỗ, khoan và tarô. Quy trình tốc độ cao này rất quan trọng để sản xuất hiệu quả số lượng lớn đai ốc tiêu chuẩn trong ngành xây dựng và ô tô.
Bạn chèn một cuộn dây thép vào Máy tạo hình đai ốc đa trạm tốc độ cao. Máy cắt một phôi và sau đó chuyển nó đến nhiều trạm tạo hình. Mỗi trạm thực hiện các thao tác khác nhau, chẳng hạn như tạo hình lục giác, khoan lỗ dẫn hướng và cuối cùng là taro ren bên trong. Tất cả những điều này được hoàn thành trong một chu kỳ liên tục.
Để thiết lập Máy tạo hình Nut, cần cài đặt một bộ công cụ chuyên dụng cho mỗi máy trạm. Những công cụ này (búa và khuôn) được tùy chỉnh theo kích thước và loại đai ốc bạn muốn sản xuất. Sau khi thiết lập xong, máy có thể chạy thiết kế đai ốc trong thời gian dài mà hầu như không cần can thiệp thủ công.
Các tính năng chính của Máy tạo hình đai ốc đa trạm tốc độ cao là khả năng phối hợp trạm làm việc tuyệt vời và khuôn bền. Chuyển động của từng máy trạm được đồng bộ hóa. Ngay sau khi máy trạm trước hoàn thành việc ép nguyên liệu thô, máy trạm tiếp theo sẽ ngay lập tức đảm nhận việc xử lý mà không bị gián đoạn. Vì vậy, rất ít sản phẩm bị lỗi được sản xuất. Khuôn được làm bằng hợp kim có độ bền cao và đã trải qua quá trình xử lý cứng bề mặt.